8月初，BRC發布了第八版的《BRC全球標準-食品安全》標準，相較于第七版標準，新版有哪些變化呢？筆者做了對比，將變化點進行匯總，便于企業對照升級。
一、先來看看這一版的主要變化點：
鼓勵質量和食品安全文化的發展
擴展對環境監控的要求，以反映該技巧日益增加的重要性
鼓勵工廠進一步發展安保與食物防護系統
增加對高風險、高關注及常溫高關注生產風險區域的要求的清晰度
對寵物食品生產工廠的要求提供更高的清晰度
確保在全球范圍內的適用性，并符合全球食品安全倡議 (GFSI) 的標準。
二、詳細對比食品安全管理要求部分章節的變化：
1.高級管理層承諾




章節


變化點




1.1 高級管理層承諾與不斷改善


1、1.1.2條款增加了關于創建食品安全質量文化的要求：工廠的高級管理人員應制定和維護一個清晰的計劃來開發和不斷改進食品安全和質量文化。
2、1.1.4條款的管理評審輸入增加了一條：任何沒完成的目標，應了解背后的原因。該信息應在設定未來目標時使用，以促進持續改進。
3、1.1.5條款增加了：員工應清楚知道，他們必須向指定的經理報告任何不安全或不合格的產品或原材料，以便讓需要立即采取行動的問題得到解決。
4、1.1.6條款增加了關于鼓勵員工報告的要求：公司應制定一個保密報告系統，以便讓員工報告與產品安全、完好性、質量和合法性有關的任何疑慮。用于報告疑慮的機制（例如相關電話號碼）必須清晰傳達給員工。公司的高級管理層應具備一個流程來評估任何上報的疑慮。評估記錄，以及必要時采取的行動，都應有書面記錄。
5、1.1.3條款增加了關于認證標志和狀態描述的要求：BRC 全球標準的標志以及對認證狀態的描述只能依據本《標準》審核協議部分（第 III 章，第 5.6 節）詳列的使用條件使用。




2.食品安全計劃HACCP




章節


變化點




2.7 列出與每一個工藝步驟相關的所有潛在危害，進行危害分析，并考慮控制已查明危害的任何
措施


2.7.1條款明確了食品安全危害的類型：
應考慮以下類型的危害：
微生物
物理污染
化學和輻射污染
欺詐（例如冒牌或故意/有意摻假）
蓄意污染產品
過敏原風險（見條款 5.3）。




3.食品安全與質量管理體系




章節


變化點




3.2文檔控制


3.2.1條款明確了關于電子文檔的管理要求：
如果文件是以電子形式存儲，文件還應：
安全地存儲（例如授權查看，修改控制，或密碼保護）
備份以防丟失




3.4內部審核


3.4.1條款關于內審日期和范圍的要求更加具體，明確了最低要求。
作為最低要求，計劃應包括分布在全年、至少四個不同的審核日期。對每個活動的審核的頻率應依據該活動的相關風險及以前的審核表現來確定。所有活動都應至少每年審核一次。
作為最低要求，內部審核計劃的范圍應包括:
HACCP 或食品安全計劃，包括為執行計劃而進行的活動（例如供應商審批，糾正措施和驗證）
前提方案（例如衛生，害蟲控制）
食品防護與食品欺詐預防計劃
為符合本《標準》而執行的規程。




3.5.1 原材料和包裝供應商管理


1、3.5.1.1條款關于原材料風險評估內容增加了：品種或類別交叉污染的風險和與受法律控制的原材料有關的任何風險。同時風險評估的時機發生了變化：對原材料的風險評估應在發生以下情況時進行更新：
當原材料、原材料的處理，或原材料的供應商有所變動時
當有新風險出現時
當發生產品召回或撤回后，且涉及某種特定的原材料
至少每 3 年更新一次。
2、3.5.1.2條款關于供應商審批規程中明確了若供應商審核由第二或第三方完成，公司應能夠：
證明審核員的資質
獲取一份完整的審核報告并進行評估
3、將第七版3.9.3條款關于供應商應建立追溯系統的要求調整到3.5.1.6條款進行描述。




3.5.2 原材料和包裝的驗收、監督與管理規程


1、增加了3.5.2.2條款：應制定規程來確保商品接收人得悉有關經批準的原材料（包括初級包裝）變化，且只有正確版本的原材料才被接收。例如，當標簽或印刷包裝被修改后，只有正確的版本才應被接收并放行進入生產環節。
2、增加了3.5.2.3條款：如果工廠接收的是活的動物，在牲口欄和屠宰后都應由具有適當資質的個人進行檢驗，以確保動物適于人類食用。




3.5.3 服務提供商管理


3.5.3.1條款關于服務類型增加了：產品的廠外包裝。同時增加服務方審批和監督規程應基于風險，并考慮到以下各方面：
產品的安全和質量風險
符合任何特定的法律要求
產品安保的任何潛在風險（即在脆弱性和食品防護評估中識別出來的風險）。




3.7 糾正和預防措施


1、增加了3.7.3條款，明確了進行原因分析的時機。
工廠應就完成根本原因分析制定規程。作為最低要求，在下列情況下，根本原因分析應用于執行持續
改善工作及防止不符合項再次發生：
對不符合項的趨勢分析顯示，某種不符合項顯著增加
某個不符合項給產品帶來安全、合法或質量方面的風險。




3.9 可追溯性


3.9.1條款明確工廠應具備成文的可追溯性規程，以便在工廠所有流程中保持產品的可追溯性。




3.11 突發事件管理、產品撤回和召回


1、3.11.1關于突發事件類型增加了：數字網絡安全的失效或對數字網絡安全的攻擊。

2、3.11.2條款關于產品撤回/召回規程應包括的內容增加了兩項：
一個記錄關鍵活動時間節點的計劃
一個進行根本原因分析及持續改善以避免錯誤再次發生的計劃。




4.現場標準




章節


變化點




4.2 現場安保與食物防護


4.2.1條款強調威脅評估應包括來自內部和外部兩方面的威脅。并且強調對此威脅評估計劃的正式審核應至少每年一次，或在任何時候出現下列情況時：
出現新風險（例如，一個新威脅被公布或被識別出來）
發生意外事件，使產品安保或食品防護受到影響。




4.3 布局、產品流和隔離


將第七版4.3.5~4.3.7關于高風險、高關注和常溫高關注區的要求調整到第8章節進行描述。




4.4 建筑物構造、原材料搬運、制作、加工、包裝和貯藏區


1、將第七版4.4.4條款調整到第8章節進行描述。
2、將第七版4.4.8條款調整到4.9.3.4進行描述。
3、增加了對高架步道緊鄰或跨過生產線的要求，它們應：
設計成能防止對產品和生產線的污染
易于清潔
進行正確維護。
4、將第七版4.4.11條款調整到4.9.3.5條款進行描述
5、將第七版4.4.13條款調整到第8章節進行描述。




4.5公共設施水、冰、空氣和其他氣體


1、刪除了第七版4.5.3條款。




4.7維護


將第七版4.7.5條款調整到第8章節進行描述。




4.8員工設施


將第七版4.8.4和4.8.5條款調整到第8章節進行描述。




4.9.3 玻璃、易碎塑料、陶瓷及類似材料


4.9.3.3條款關于應制定規程來詳細說明一旦玻璃或其他易碎材料發生破裂應采取的措施中增加：對員工進行關于正確規程的培訓和安全地處置被污染的產品。




4.9.6 其它物理污染物


新增了兩個條款：
4.9.6.1應建立規程來防止原材料包裝給原材料造成的物理污染（例如為去除包裝的拆除包裝袋和拆箱程序）。
4.9.6.2在開放產品區域使用的筆應加以控制，以最大程度地降低物理污染風險（例如，筆的設計沒有小零件，且能被異物探測設備探測到）。




4.10.1 異物檢測和清除設備的選擇和運行


4.10.1.3條款增加了：在異物檢測器和/或清除設備失效的情況下，工廠應建立并實施糾正措施和報告規程。具體措施應包括對自上次成功測試或檢驗以來所生產的產品進行分離、隔離和重新檢驗等。




4.10.3 金屬探測器和 X 射線設備


4.10.3.4條款明確了:在生產線啟動時和生產期結束時都應對在線金屬探測器進行測試。




4.11.7 原位保潔 (CIP)


4.11.7.4增加了對CIP系統監測的要求：若使用原位保潔設施，應基于風險以確定的頻率進行監測。這可能包括：
監測條款 4.11.7.2 中定義的流程參數
確保做好正確的連接、管路和設置
確認流程正確運行（例如，閥門按次序打開/關閉）
確認保潔流程的有效完成
監測以獲得有效的保潔結果，包括必要的排放。
規程應確定在監測顯示保潔處理超出規定的限值時要采取的行動。




4.11.8 環境監控


增加了4.11.8條款關于環境監控的要求：應制定基于風險、針對病原體或腐敗菌的環境監控計劃。




4.14蟲害管理


4.14.7條款增加了：工廠應制定適當的措施來防止鳥進入建筑或在裝卸區上方筑巢。




5.產品控制




章節


變化點




5.2產品標簽


增加了5.2.5條款：在隨帶食用烹飪說明以確保產品安全的情況下，這些說明需要得到全面驗證，以確保當按照說明烹飪產品時，能持續穩定地烹飪出安全、可吃的產品。




5.5產品包裝


增加了5.5.3條款：
公司應制定規程來管理廢棄包裝（包括標簽）。這應包括：
防止意外使用廢棄包裝的機制
廢棄包裝的控制與處置
廢棄打印材料（例如，不可用的渲染性商標材料）的適當處置規程。




5.6.2實驗室測試


增加了5.6.2.5條款：
應理解實驗室結果的顯著性并采取相應的措施。
應及時實施相應的措施，以處理任何不滿意的結果或變化趨勢。
如有適用的法律限值，應了解這些限值，并在超出限值時迅速采取行動以解決問題。




5.8寵物食品


增加了5.8條款關于寵物食品的要求：工廠應確保寵物食品是安全的且適合預定用途。




6.流程控制




章節


變化點




6.1操作控制


增加了6.1.2條款：在設備設置對于產品安全或合法性至關重要的情況下，設備設置的變更應只由經過培訓和授權的人員來完成。如適用，其控制應采用密碼保護或施加其它限制措施。




6.2標簽和包裝控制


1、6.2.1條款增加了：對打印機參數的設定和修改（例如日期碼的輸入或更改）只能由經授權的員工來完成
2、6.2.4條款明確了關于聯機檢驗設備的測試時機：
作為最低要求，應在以下時間點對設備進行測試：
包裝作業開始時
包裝作業結束時
以適合工廠能力的頻率來識別、叫停和防止放行任何因設備故障而受影響的材料（例如在包裝作業中，或更換包裝材料的批次時）。
工廠應制定和實施在聯機檢驗設備發生故障時的規程（例如經培訓的人工檢查成文規程）。




6.3數量重量、體積和數目控制


增加了6.3.3條款，明確了：
若使用聯機校重秤，工廠應建立其操作和測試規程。作為最低要求，這應包括：
對任何法律要求的考慮
對該設備的測試責任
操作效能及對于特定產品的任何應變調節
測試校重秤的方法和頻率
測試結果的記錄。




7.人事




章節


變化點




7.17.1 培訓：原材料搬運、制作、加工、包裝和貯藏區


增加了7.1.5條款：
所有相關人員（包括機構提供的相關工作人員、臨時工和承包商）均應接受過關于工廠的貼標簽和包裝流程的培訓，這些流程旨在確保對產品進行正確標示和包裝。




7.4 防護服：前往生產區的員工和來賓


將第七版的7.4.4條款調整為第八章節進行描述。




8.高風險、高關注和常溫高關注生產風險區
新增第8章節，集中描述關于高風險、高關注和常溫高關注生產風險區的要求，增加對高風險、高關注及常溫高關注生產風險區域的要求的清晰度。
9.對貿易產品的要求
新增第9章節，詳細闡述了對貿易產品的要求。這些要求允許在審核中納入對此類產品的管理，這些產品通常屬于《標準》的審核范圍，由工廠購買和貯藏，但并不在工廠進行生產、再加工或包裝。